Техническое обслуживание прецизионных кондиционеров
Место применения и назначение прецизионных кондиционеров определяет структуру оборудования, а следовательно и методы его обслуживания.
Принципиальное отличие ТО прецизионных кондиционеров состоит в необходимости диагностики большого количества электроники, из которой состоит система управления оборудованием( датчики, исполнительные устройства и т.д.)
Второй важный момент заключается в том что объекты, на которых используются прецизионные кондиционеры (это могут быть серверные, операционные, музеи и т.д.) не приемлют даже кратковременное отключение оборудования. По этой причине ТО происходит последовательно, на каждом кондиционере отдельно, без отключения всей системы в целом. При этом место обслуживаемой единицы заменяет резервный кондиционер. Этот фактор указывает на необходимость четкого координирования работы, не допускающего остановки производственных процессов.
Виды работ по техническому обслуживанию прецизионных кондиционеров
Ежемесячное | Квартальное | Сезонное | |
---|---|---|---|
прочистка воздушных фильтров | + | + | + |
контроль функциональной корректности настроек системы управления и условий эксплуатации оборудования | + | + | + |
тестирование работы системы управления, дисплея и аварийных сигналов | + | + | + |
проверка цилиндра пароувлажнителя на загрязнение и исправность, проверка состояния электродов | + | + | + |
промывка цилиндра увлажнителя | + | + | + |
проверка поступления пара к распределительному коллектору увлажнителя | + | + | + |
осмотр подсоединения шлангов увлажнителя | + | + | + |
тестирование электромагнитного клапана подачи-слива воды увлажнителя | + | + | + |
комплексная проверка увлажнителя на функционирование | + | + | + |
проверка воздушного клапана на загрязнение, плавное и равномерное движение лепестков клапана | + | + | + |
очистка воздушного клапана при необходимости | + | + | + |
проверка плотности закрытия воздушного клапана | + | + | + |
тестирование аварийного сигнала датчика протечки | + | + | + |
проверка работоспособности дренажного насоса | + | + | + |
проверка балансировки вентилятора, отсутствие вибрации, чистка рабочих поверхностей вентилятора, замеры потребляемого тока и мощности | + | + | |
тестирование электрических/электронных входных сигналов системы управления (датчики, удаленные контроллеры, параметры управления) на соответствие номиналу и заданным установкам | + | + | |
осмотр механической надежности всех электрических соединений контура питания | + | + | |
проверка напряжения на всех клеммах автоматов распределения нагрузки внутри блока контура питания электрической панели | + | + | |
замеры потребляемой мощности всех подключенных потребителей контура питания электрической панели в рабочем режиме | + | + | |
проверка фреонопроводов холодильного контура на герметичность | + | + | |
проверка трубопроводов и изоляции холодильного контура на внешние повреждения | + | + | |
проверка наличия жидкости в окне жидкостного трубопровода холодильного контура | + | + | |
измерение давления всасывания и конденсации холодильного контура | + | + | |
проверка испарителя холодильного контура | + | + | |
тестирование работы ТРВ холодильного контура | + | + | |
проверка температуры и давления хладагента на входе и выходе внутреннего блока холодильного контура | + | + | |
тестирование работы электромагнитного клапана холодильного контура | + | + | |
промывка дренажной системы | + | + | |
проверка на герметичность выносного конденсатора | + | + | |
проверка вентилятора выносного конденсатора | + | ||
очистка выносного конденсатора | + | ||
проверка на загрязнение, повреждение и коррозию выносного конденсатора | + | ||
тестирование работы регулятора давления конденсации выносного конденсатора | + | ||
проверка предохранителей контура питания электрической панели | + | ||
дозаправка кондиционера холодильного контура | + |
Рекомендуемая производителями периодичность технического обслуживания кондиционеров:
- при постоянном использовании – ежеквартальное (4 раза в год);
- при периодичном использовании – сезонное (2 раза в год).
Техническое обслуживание прецизионных кондиционеров позволяет:
- Экономить. Отсутствие планового ТО сокращает срок жизни климатического оборудования в
1,5-2 раза. А это не только затраты на покупку нового оборудования, но и дополнительные расходы на демонтаж-установку, а также возможные убытки полной остановки бизнес-процессов; - Сохранять и повышать КПД системы. Независимо от вида кондиционера, все они нуждаются в периодичной заправке фреоном. Утечка фреона носит перманентный характер и нормируется разработчиками климатического оборудования порядком в
8-10% в год. Несвоевременное восполнение хладагента влечет постепенное снижение эффективности кондиционера. Кроме того, невыполнение условий эксплуатации ведет к увеличение расхода электроэнергии до 25% от номинальной, вследствие увеличения нагрузки на электроузлы, приводы кулеров внешнего и внутреннего блоков; - Повышать производительность труда персонала. Особенности человеческого организма таковы, что для эффективной работы окружающий его воздух должен быть не только очищен от пыли, но и содержал около 20% кислорода и не более 0,4% углекислого газа, при комнатной температуре, не превышающей 22°С. В противном случае ваши сотрудники начинают сталкиваться с повышенной утомляемостью, вялостью и общим снижением работоспособности;
- Соблюдать требования к обеспечению безопасности зданий и сооружений. ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» прямо указывает на то что чистка вентиляционных систем должна производиться в сроки, установленные инструкциями по эксплуатации. СанПиН
2.2.4.548-96 конкретизирует норму и устанавливает что в медицинских учреждениях и образовательных учреждениях чистка проводится ежеквартально; - Поддерживать чистоту и свежесть. Существенной функцией системы кондиционирования является очищение воздуха, которое производится путем использования соответствующих фильтров во внутренних блоках кондиционеров. Мытье этих фильтров менее двух раз в год приводит к тому , что вместо устройства очистки, фильтр становится рассадником бактерий, распространению которых способствуют воздушные потоки.
Гарантия на работы — 1 год с возможностью пролонгации по договору обслуживания.
-
Чиллер и выносные конденсаторы для Центра Трансплантологии им. ак. В.И.Шумакова
Поставка выносных конденсаторных блоков и чиллера на 790 кВт. ККБ 327 кВт для системы вентиляции. Эксклюзивные условия, победа в тендере. -
Доработка VRV-систем Daikin для офиса Лукойл-Пермь
Оснащение VRV-систем Daikin «зимними комплектами» (устройствами зимнего пуска) с сохранением гарантии производителя. Победа в тендере, на 25% дешевле конкурирующего решения. -
Замена чиллера в гостинице Уральский дворик
Подбор и поставка чиллера Electrolux для замены неисправного изношенного чиллера Rhoss. Подобранный чиллер позволил сохранить действующую систему коммуникаций и фанкойлов без изменений.
-
В.В. Краснов, Генеральный директор ООО «Уральский сервис»Выражаем благодарность за грамотный подбор оборудования, оперативную поставку чиллера Electrolux для нужд нашего предприятия.
-
Сметанкин А.В., Генеральный директор студии «Паровоз»Выражаем благодарность за максимальную клиентоориентированность и содействие в решении вопросов, связанных с поставкой и монтажом оборудования.
-
Галиев А.С., Генеральный директор ООО «Версеталь групп»Благодарим за добросовестную, качественную и оперативную поставку климатического оборудования.