Вентиляция — неотъемлемая составляющая системы производственной безопасности. Правильно организованный воздухообмен и локальная вытяжная вентиляция могут предотвратить отравления, взрывы, перегрев оборудования, а также обеспечить здоровье и безопасность сотрудников.
Роль вентиляции в защите от опасных факторов производства
В процессе производства в воздух могут попадать опасные вещества. Это пыль, газы, дым, пары, микрочастицы металлов и другие соединения, которые могут вызывать отравления. Кроме того, пары растворителей, горючие газы и мелкодисперсная древесная пыль во взрывоопасной концентрации могут представлять угрозу пожара и даже взрыва. Воспламенение такой среды может произойти при самой незначительной искре, вызванной статическим разрядом или при работе инструментом.
Среди вредных воздействий на производстве также стоит учитывать перегрев. В цехах, где работает оборудование, выделяющее большое количество тепла, температура может достигать критических значений. В таких условиях снижается трудоспособность персонала, наступает быстрая усталость и возрастает риск теплового удара. Более того, постоянная работа в условиях повышенных температур приводит к хроническим заболеваниям.
Чтобы избежать большинства негативных факторов на производстве, применяют два вида вентиляции — общую (приточно-вытяжную) и локальную (вытяжную). Обычно они работают в комплексе, усиливая эффективность друг друга.
Приточно-вытяжная вентиляция
Такая система выполняет функцию воздухообмена, удаляя из цеха отработанный воздух и подавая свежий с улицы. Современные вентиляционные установки могут комплектоваться фильтрами, рекуператорами и даже тепловыми насосами. Это позволяет им дополнительно выполнять функции кондиционирования и очистки воздуха.
Локальная вытяжка
Обычно вытяжки устанавливают над оборудованием, которое выделяет дым или вредные испарения, а именно:
- на сварочных постах;
- в покрасочных цехах;
- в лабораторных шкафах;
- над термическим оборудованием;
- над варочными плитами.
Задача таких установок — удалять вредные выделения непосредственно над источником, выводя их наружу и не давая распространяться по всему цеху. Как правило, локальная вытяжка на производстве используется в комплексе с общей приточно-вытяжной вентиляцией.
Примеры применения вентиляционных систем
Рассмотрим самые распространенные отрасли промышленности, где применяется вентиляция. От правильной организации воздухообмена в этих сферах зависит безопасность работников, стабильность технологических процессов и качество продукции.
- Химическая промышленность. Здесь вентиляция служит для удаления опасных испарений непосредственно из зоны, где происходят химические процессы. Например, при производстве кислот и щелочей необходимо постоянно удалять агрессивные пары.
- Деревообработка. В этой отрасли вентиляция удаляет взрывоопасную мелкодисперсную пыль. Без ее регулярного удаления возрастает риск пожара или взрыва. Отдельно некоторые деревообрабатывающие станки оборудуются локальной вытяжкой.
- Пищевая промышленность. В пищевых цехах общая вентиляция предотвращает накопление влаги, развитие плесени, защищает продукты от загрязнений, а сотрудников от перегрева. Отдельно над плитами и котлами устанавливаются вытяжки, которые удаляют испарения при приготовлении продуктов, предотвращая появление жирового налета на стенах и потолке.
- Металлургия и литейное производство. Через вентиляционные каналы удаляется пыль, пары металлов (свинец, цинк, ртуть), дым и газы, выделяющиеся при плавке и литье. Снижается тепловая нагрузка от печей и ванн. Предотвращается накопление вредных паров в зонах сварки и резки. Часто в цехах локально используются вытяжные зонты и автоматические вентиляционные купола.
- Автомобильная и машиностроительная промышленность. Вентиляционные системы очищают воздух от аэрозолей масел, паров топлива и выхлопных газов при испытаниях двигателей. Обеспечивает комфортную температуру в зонах механообработки. Часто применяется вытяжка с фильтрацией в зонах окраски и сушки деталей.
- Фармацевтическая и медицинская отрасли. Вентиляционные установки поддерживают стерильность и фильтрацию воздуха, а также удаляют потенциально опасные для вдыхания вещества.
- Текстильная промышленность. Посредством вентиляции удаляется волокнистая пыль и ворс, способные вызвать взвесь и затруднить дыхание. Контролируется влажность, поддерживается оптимальная температура для работы оборудования.
- Строительная индустрия. Вентиляционное оборудование удаляет цементную и силикатную пыль, асбест и другие вещества, опасные для дыхательных путей. Позволяет контролировать влажность и температуру на стройплощадках.
Нормативные требования к вентиляционным системам
Нормативные требования предъявляются не к самой вентиляции, а к воздухообмену, предельному содержанию в воздухе различных веществ, температуре и влажности. Такие нормы регламентируются СанПиН, СП, СНиП и отраслевыми стандартами, а вентиляция — это лишь инструмент, который позволяет их соблюдать.
Минимальные нормы воздухообмена для производственных помещений составляют 30 м³/ч на одного работника. Однако на практике нормы устанавливаются отраслевыми стандартами с учетом объема выделяемых в воздух опасных веществ. Эти значения не могут быть ниже установленных нормативов и могут доходить до 60 м³/ч на одного работника.
Воздухообмен является основным параметром, который учитывается при проектировании вентиляции и выборе вентиляционных установок. Вентиляция должна обеспечивать в цеху температуру на уровне от +16°C до +25°C, влажность от 40 до 60% и нормативное содержание в воздухе вредных веществ. Если она не может обеспечивать нормативные требования, то в проекте должны учитываться дополнительные средства регулирования. Например, локальные вытяжки, кондиционеры, осушители или увлажнители.
Заключение
Игнорирование роли вентиляции в производственной безопасности — это прямая угроза здоровью персонала и устойчивости технологического процесса. Повышенные температуры, взрывоопасные смеси, токсины — все это результат недостаточного воздухообмена из-за плохой вентиляции.
Чтобы обеспечить требуемый воздухообмен и тем самым безопасность персонала и производства в целом, важно правильно спроектировать вентиляционные системы, а также соблюдать простые рекомендации:
- проводить регулярный аудит вентиляционного оборудования;
- устанавливать локальные вытяжки в зонах с повышенной опасностью;
- обеспечивать фильтрацию и контроль ПДК вредных веществ;
- не экономить на сервисе и ремонте вентиляции.
Безопасность на производстве начинается с воздуха, поэтому задача работодателя обеспечить, чтобы он был чистым, безопасным и соответствующим стандартам.
